Составляем тепловой баланс:
Тепловой баланс получения 1т титана | |
Приход тепла |
Отвод тепла |
Статья |
мДж |
% |
Статья |
мДж |
% |
От электроэнергии на расплавление Mg |
573,2296774 |
14,5 |
С Титаном |
488,8776407 |
12,3 |
От экзотермии реакции |
3393,464211 |
85,5 |
С MgCl2 |
1426,688218 |
36,0 | | | |
Теплоотвод |
2051,128029 |
51,7 | | | |
Невязка | |
0 |
Итого: |
3966,693888 |
100,0 |
Итого: |
3966,693888 |
100,0 | | | | | | | |
Расчет кол-ва аппаратов
Рассчитаем кол-во реакторов для производства 5 000 тонн титановой губки в год. Используем реакторы высотой 3050мм и внутренним диаметром 1360мм.
Цикловая производительность таких реакторов составляет 2000кг титановой губки (одна условная единица). Продолжительность полного цикла – 39 часов [1]. Кол-во товарного металла, получаемого с одного реактора в год составит (365дн * 24ч / 39ч) * 0,9 * 2000кг = 405 тонн.
Таким образом, для получения 5 000 тонн в год необходимо использовать 5 000 / 405 = 13 реакторов.
Т.к. длительность цикла процесса вакуумной сепарации составляет 30 часов, он не является «узким звеном» участка, следовательно, расчет производительность по реакторам восстановления четыреххлористого титана является корректным.
За один цикл аппарат вакуум-термической очистки титановой губки также перерабатывает 2000кг. Учитывая, что его производительность (30 часов) лишь несколько меньше производительности реактора (39 часов), в цеху необходимо использовать 13 таких аппаратов (по одному аппарату-дистиллятору на каждый реактор восстановления).
Заключение
В ходе выполнения курсовой работы приведена аппаратно-технологическая схема процесса восстановления четыреххлористого титана магнием. Приведены схемы и описания действия аппаратов для осуществления реакции. Рассчитан материальный и тепловой балансы процесса, а также такие параметры, для кол-во агрегатов, необходимых для выпуска 5 000 тонн титановой губки в год.
Перейти на страницу: 1 2 3
|